Non sempre un problema si presenta con un guasto evidente.
A volte è più sottile.

Una pressa che ha sempre lavorato in modo preciso inizia a muoversi con meno fluidità.
I tempi restano quasi invariati, ma qualcosa non torna.
L’operatore lo percepisce subito, anche senza strumenti.

È esattamente in questa fase che un’azienda del settore stampaggio plastica ha deciso di contattarci.

Non c’erano rotture.
Non c’erano allarmi critici.

Ma c’era una domanda chiara:

“È normale oppure sta iniziando un problema?”

Il contesto

L’impianto interessato era una pressa oleodinamica, con un comportamento leggermente anomalo:

• movimenti del gruppo di chiusura meno regolari 
• risposta delle valvole non sempre immediata 

Una condizione iniziale, ma reale.

Il dubbio del cliente

L’ipotesi più comune era già sul tavolo:

“Conviene cambiare l’olio?”

Una scelta che avrebbe comportato fermo macchina, costi elevati e nessuna certezza di risolvere il problema.

Il nostro approccio: analisi prima di intervenire

Abbiamo eseguito una verifica mirata del fluido, analizzando la contaminazione dell’olio idraulico e il livello di pulizia secondo lo standard ISO 4406.

Il risultato è stato chiaro:

• contaminazione particellare superiore ai livelli consigliati 
• olio ancora idoneo dal punto di vista chimico 

Diagnosi: olio recuperabile, ma contaminato.

Strategia Depurfluid

Abbiamo quindi escluso la sostituzione del fluido e scelto un intervento mirato di filtrazione spinta del fluido idraulico.

Intervento eseguito

• collegamento al circuito in modalità off-line 
• purificazione in continuo senza fermare l’operatrice 

Tecnologia utilizzata

Purificatore Complevac, utilizzato per:

• filtrazione fine dell’olio idraulico fino a 3 micron assoluti 
• ripristino del corretto livello di pulizia del fluido 
• rimozione gas e acqua disciolti

L’intervento è stato focalizzato esclusivamente sulla rimozione delle particelle contaminanti.

Risultato

Al termine del trattamento:

• movimenti tornati regolari 
• risposta delle valvole stabile e veloce
• funzionamento dell’impianto riportato alle condizioni standard 

Senza sostituire l’olio.

Il punto tecnico

Nella maggior parte dei casi, le anomalie iniziali negli impianti oleodinamici non dipendono dalla degradazione del fluido, ma dalla contaminazione.

Una corretta filtrazione dell’olio consente di ripristinare le prestazioni evitando interventi invasivi.

Il valore Depurfluid

Depurfluid opera nella filtrazione e purificazione dell’olio industriale con interventi mirati, basati su analisi reali del fluido.

• nessun fermo impianto 
• nessuna sostituzione inutile 
• miglioramento concreto delle prestazioni 

Richiedi una verifica

Se il tuo impianto mostra variazioni nel comportamento, anche minime, è il momento giusto per controllare la qualità dell’olio.

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